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安装及使用密封圈应当注意事项：

(1)不能装错方向和***唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。

(2)防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用专用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时伤到，要注意清洁。

(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。

(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。

硅胶密封圈由于其环保性，且运用温度范围广，可在-60度~ 200度温度范围内长期运用，因而运用越来越广泛。

硅胶密封圈不耐油，不适用于大部分厚缩的溶剂、厚缩酸及经稀释后的氧化钠中。

弹性良好、抗撕裂,对中性溶剂具有良好的抵抗性。

耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性。

具有很高的耐磨性，在作业密封圈表面被磨损的部位具有自动的弹性补偿的功用，然后添加密封件的运用寿命。

具有良好的自润功用，所以在一些无法运用光滑的密封中可以定心的运用。

安装简略便利的特性，因为其结构相比其他种类的密封件来说比较简略。

具有很好的拉伸性和压缩性，这使的这种密封圈可以习惯更多的作业场景。

影响密封圈密封性能的主要因素

1.运动速度运动速度很低时，要考虑设备运行的平稳性和是否出现'爬行'现象。运动速度很高时，起润滑作用的油膜可能被***，油封因得不到很好的润滑而摩擦发热，导致寿命大大降低。

2.低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低，造成***，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀、变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。

3.工作压力。油封有低启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能、启动阻力小的油封。在2.5MPa以下，聚氨脂油封并不适合；高压时要考虑油封受压变形的情况，需用防挤出挡圈，沟槽加工方面也有特殊要求。