橡胶密封圈服务至上

硅胶密封圈它具有密封功能，能够做到彻底的密封，不会让一滴水进入密封空间里面。

硅胶密封圈关于环境的适应能力很强，将其放置于强温加热后，能够很好地坚持其原来的形状和状态，做到彻底的不变形，在高温的环境下面也不会发生任何的***物质成分。

有机硅胶密封圈比普通橡胶具有很好的耐热性。

密封圈的空隙咬伤现象与原因与O形圈的相似，发生在根部。根据作业压力约束密封空隙、正确选用Y 形圈材料。

当我们选择密封圈时，有必要考虑下列重要的要素：

一、压力

压力的凹凸，压力循环周期改变的长短，对密封件损坏（如挤出）有很大的影响。压力越高，其它的要素对密封件的功用影响越大，如温度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之间的空地，活塞和缸头之间的空地。

二、温度

对一种密封件材料的高运用温度和低运用温度进行描绘是比较艰难的，因为这是一系列要素归纳影响的效果。关于活塞和活塞杆的工作温度都不相同，要对它们进行差异选择。

三、抵触力

密封件和密封表面的抵触力取决于许多要素：表面粗糙度，表面的特性，压力，介质，温度，密封件的材料，密封件的型式和运动速度。

密封圈成型后喷霜现象的的危害

喷霜指液态或固态橡胶化合物成分从内部到表面的现象迁移。值得一提的是,成型模具是多孔模腔的时候,中间模腔硫化o型圈的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大一些。常见的形式上有“喷粉”、“喷油”和“喷蜡”。“喷粉”是橡胶化合物硫化剂，促进剂，活性剂，填料和其它成分沉淀橡胶粉末（或硫化橡胶）表面，形成类似霜层的层;喷蜡是塑料蜡的蜡添加剂化合物表面层淀积膜;橡胶化合物是***柔软剂，润滑剂，增塑剂和沉积表面形成一层油其他液体组分。

喷霜不仅影响密封圈的外观质量，使产品表面出现白色，***，灰锅，泛蓝。有时明亮，表面无光泽。但也影响了工艺性能和硫化橡胶的橡胶的物理性能，塑料材料，以降低粘性，不易塑造和影响橡胶，织物及制品金属框架的粘接性能。